衆所周知，影響産品質量的關鍵因素是設備、原材料、人員🧑🏻‍❤️‍🧑🏼、環境😗。紙箱包裝業亦然。許多企業爲了打造優質品牌🙂‍↕️，不惜血本，更新設備，大搞技術進步，嚴把原紙入廠關，誠招天下英才，改善工作環境，這些都是值得稱道的，但是善于研究，善于創造😗，善于做有🤑心人，也将獲益非淺。這裏僅從水墨印刷的角度簡要叙述提高紙箱質量的點滴經驗。 

　　一、保證印刷的清晰度 

　　首先印版要選用耐磨，彈性适中、質量上乘的材料，同一塊版面的版材厚薄要一緻，樹脂版厚度不低🧜🏼‍♂️于4mm，橡皮版以6－7mm爲最佳。無論😁是用陰片菲林曬制，還是手工刀刻，版面一定要工整，字迹圖案，線條深度不低于3mm，文字圖案的排列不可過分擁擠，弧線要圓滑🤶🏾，粗細均勻，直線要直且流暢。印刷時油墨要适當調淡，塗墨輥的墨🙉層不宜過厚，且輥筒壓力适中，以印刷着墨均👀勻，箱面印迹無明顯凹痕爲佳。切忌用增加油墨濃度，加大塗墨輥壓力的方法改善印刷效果，如此非但達不到理想的目的，反而會導緻🧑🏻‍❤️‍🧑🏼版面🤶🏾糊墨，印刷質量更差，尤其文字較小，圖案複雜，線條細膩，套印要求精度高的版面，劣勢更加明顯；印刷機車速不能低于800轉/min，太低，箱面👨🏻‍🏭着墨不均勻，且有露底現象。太快，墨迹過濃，版面易模🎅🏿糊，同時還要防止😁紙毛、紙屑等進入印刷機粘到印版上，如發現有紙屑粘版，要立即停機，用抹布蘸酒精揩👨‍🦰拭幹淨。 

　　二、印刷顔色要純正，批量無色差 

　　水性油墨的優劣是關系到紙箱印刷顔色純正、鮮亮的😁關鍵，因此在選用時要十分注意。優質的油墨與色标無明顯差異，手感細膩、粘稠、濃度适宜加水或醇類溶劑稀釋無沉澱、結塊現象，用木棒攪拌無😗泡沫産生，與其他油墨混合配色，親和力好，無不相🙉溶現象，所配出的墨色純🧛🏽正，無異常反應。反之，不可使用。 

　　印刷時最好批量一次印完，不然，既使用的是同一桶💌油👿墨，也會🧑🏽‍🎄出現色差。原因是原墨加水或醇類溶^劑稀釋後，不密封，長時間暴露在空氣中，油墨中的化學成分與空氣中的氧發生反應，即降低了色素🎅🏿，同時強光對油墨也有分解作用。 

　　三、防止塗布白闆紙箱印刷時疊印、重影 

　　塗布白闆紙在制造時，用于塗布白闆的塗布液中⛹🏻‍♂️含膠，高檔白闆紙表面還要塗少量上光蠟，所以用白闆做面紙的紙箱在印刷時，印版與白闆紙接觸的瞬間有打滑現象。加之印版壓力過重，水性油墨不易滲透，印刷後的紙箱油墨幹燥慢，印刷時連續🧜🏼‍♀️作業，印品重疊堆放，箱面即出現擦痕形成疊印重影。 

　　要解決這一問題，油墨要用乙醇調淡，不要用水，因其不易揮發，不利油墨的幹燥；印刷壓力适當減小💑🏾，印速✋不宜太快，不超🧎🏻‍♀️‍➡️過600轉/min爲宜。印刷機堆碼前加裝排風扇或通熱風幹燥箱面墨✋迹。 

　　四、确保套印精度 

　　套印精度首先取決于設備的精密度和送紙部推紙闆的調節✍🏻是否平行，再者就是版面制作、裝配、校正。下面就版面拼貼💫方面淺談套印精度。 

　　印版做好後，取0.5mm厚透明聚丙烯版基一張，在其長度💕中心畫😁一垂線，然後按待印紙箱規格，用小筆畫出長寬高邊線，再👻依樣稿或👋樣箱按生産通知單規定拼版。版面位置👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽定位後，用水筆依印版😸邊緣畫線，之後将事先準備好的同樣大小版基，覆蓋在畫好線🔞的版基上，精确描出所有邊線（如套印三色可再畫一塊版基），最後按套印色别，把相應的印版用氯丁膠牢牢粘在畫好的位置。然後用雙面膠将印版貼到😮‍💨印刷機的輥筒上，版基中線與印機裝版輥筒中線對正重合即可，隻要✋拼版位😁置準确，其它客觀條🏃🏻‍♀️件滿足，套印就準确無誤。 

　　五、滿版印刷對紙箱強度的影響 

　　我們知道紙箱印刷時，瓦楞紙闆是經過印刷機各導紙輥、印刷💁🏼‍♀️輥筒傳遞到開槽部成型的，紙闆在傳遞過程中受輥👨🏻‍🏭筒壓力後，其物理性質發生了不同程度的改變，必然影響到紙箱的強度💌。滿版印刷尤爲突出，同樣材料的紙箱與無印刷的相比，其強度🧎🏻‍♀️‍➡️要降低30%左右，因此生産過程中要十分注意，可采取如下措施緩解： 

　　第一、對印刷機各導紙輥間隙适當調整，以待印紙闆順利通過不變形爲宜（略小于紙闆厚度0.1－0.15mm最佳）；第二、印版壓⛹🏻‍♀️力調整以能滿足印刷清晰，箱面手感無凹陷，平整即可👩🏼‍❤️‍👨🏾；第三、适當提高印刷機💁🏼‍♀️的車速（1000轉/min以上），使紙闆盡快通過印機，減少紙闆受壓時間。 

　　六、紙箱漏版及時補印 

　　實際生産中無電腦校版裝置的印刷機，由于操作者的疏忽🙉，掉字漏版現象難以避免。類似事情發生👺後應及時采取補救措施😸。如果隻是開槽切角尚未釘針，可将開槽刀卸去，把漏掉💑🏾的版面補貼到相應位置，然後把其它噴頭印版揭👿下便可開機重印，不過切忌車速過快，否則會造成補印效果不佳或版面跑位。假如所印紙箱已釘針成型，除版面按上述方法處理外，還要調整各導輥間隙至成型後紙箱順😁利通過不變形爲💕宜，印刷輥簡壓力也要适當調整，之後再調送到紙部👯🏾‍♂️檔闆，确定版面位置，印刷時單個輸送。 

　　七、薄紙闆的印刷注意事項 

　　所謂薄紙闆，即D、E細瓦楞紙闆，這些薄紙闆在印刷之後💕本😈應用平😝壓模切機沖壓成型，因批量小或客戶隻做一次，又加之模🛌🏻切刀版成本高，所以生産時就改用印刷開槽成型。在👨‍🦰實際操😮‍💨作時，因紙闆太薄，必須放慢印🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻速，但推紙器不是推💌紙困難，就…是将多張紙闆同時推進印刷機，造成大量浪費😝。欲解此難題，可先用單機開槽，裝訂成型後再印刷，隻是要根據紙箱的兩個正側唛不同裝版，須兩次才能印完一個😸完整版面的紙箱。 

　　八、翹曲紙闆要防止跑版、開槽走位 

　　對翹曲的紙闆印刷采取單張送紙，低速運行，同時适當調大吸風量，視版面、開槽情況及時點動印版開槽相位順逆校正。翹曲嚴重的紙闆選出，每3－5張正反堆碼🏊🏿‍♀️用重物壓平下次再印，或者沿壓痕線向翹曲相反方向折平再印。